ул. Бакунина, 80

Разработка программ для станков с ЧПУ ()

Управлять станками с числовым программным управлением можно при помощи специальных программных инструкций для контроллеров. Станки с ЧПУ имеют не последнее значение в вопросе автоматизации производств различных отраслей промышленности. Их использование позволяет существенно повысить эффективность работы цехов и увеличить прибыль от реализации изготовляемой продукции.

Станками с ЧПУ пользуются предприятия с разными объёмами производств: от небольших мастерских до крупнейших холдингов. Обработка деталей и элементов на таком оборудовании осуществляется благодаря компьютеризированным элементам управления.

Как разрабатываются программы для станков с ЧПУ? Не так давно для программирования применялись перфоленты, перфокарты и прямой ввод необходимых операций непосредственно в контрольный блок. Но сегодня всё стало намного проще. Специальная программа составляется заранее в особом программном обеспечении. Она или переносится на станок с помощью носителя информации (например, обычной флешки), или же передаётся по внутренней сети предприятия.

Этапы разработки программ для станков с ЧПУ проходят в таком порядке:

— разработка модели САПР;

— преобразование файла CAD в программу ЧПУ;

— подготовка станка с ЧПУ к внесению программы;

— выполнение процесса обработки полученных данных.

Подробнее

Режущий инструмент VARDEX: особенности ()

Компания VARGUS является ведущим мировым производителем высококачественного режущего и шлифовального инструмента из нержавеющей стали. Марка специализируется на выпуске инструмента для изготовления резьб общего и специального назначения, а также нескольких видов расточного и слесарно-монтажного инструмента. Продукция бренда активно используется в металлообрабатывающей и пластиковой промышленностей.

Ассортимент выпускаемой продукции делится на три основные категории: ручной слесарный инструмент для зачистки заусенцев SHAVIV, режущий резьбонарезной инструмент VARDEX и режущий инструмент для обработки канавок GROOVEX.

Резьбонарезной инструмент VARDEX имеет качественную сборную конструкцию, оснащен резьбовыми пластинами из твердых сплавов различных марок, способными обработать множество видов материала. VARDEX даёт возможность быстро и точно произвести обработку практически всех видов наружных и внутренних, цилиндрических и конических резьб симметричного и асимметричного профиля: метрических, дюймовых, трапецеидальных, упорных, упорно-метрических, упорно-трапецеидальных, трубных цилиндрических и конических и многих других, включая резьбы нефтяного сортамента, а также другие специальные и вновь разработанные.

Наша компания в Пензе реализует режущий инструмент линейки VARDEX. В нашем магазине вы найдёте только оригинальные товары, так как мы сотрудничаем с лучшими производителям напрямую, без посредников. По этой же причине цены магазина всегда радуют покупателей.

Подробнее

Работы и услуги компании «Инкор» ()

Наша компания предлагает услуги по производству осевого режущего инструмента с возможностью нанесения высокопрочных, износостойких PVD- и DLC- покрытий, в том числе TiN, AlTiN, TiAlN, nACo, CrN, nACRo. Мы не завышаем цены для своих клиентов,так как особое внимание уделяется грамотному подбору заготовок. Таким образом, вы получаете отличное качество инструмента за доступную стоимость.

Нами используются инновационные технологии в области производства осевого режущего инструмента. Свою продукцию мы производим из высококачественных твердосплавных заготовок на универсальных 5-осевых заточных станках с ЧПУ фирмы Schutte (Германия), а нанесение покрытия выполняется на установке для нанесения высокопрочных покрытий Platit Pi311 (Швейцария). Контроль качества каждого изделия осуществляется на всех этапах изготовления.

Также мы рады предложить вам профессиональное восстановление (перезаточку/перепокрытие) осевого режущего инструмента из любого твердосплавного материала. Наша компания изготавливает специальные инструменты (как типовые, так и нетиповые) в кротчайшие сроки и в любом количестве, чтобы ваш бизнес не стоял на месте. Среднее время изготовления – 6 часов.

«Инкор» предоставляет квалифицированную помощь в организации производства:

— оптимизация технологических процессов;

— разработка программ для станков с ЧПУ;

— проектирование 3D моделей;

— переточка твердосплавного инструмента.

Подробнее

По каким параметрам подбирают инструмент для фрезерования? ()

Фрезер представляет собой ручной инструмент для резания металла под перпендикулярным рабочей поверхности углом. Фрезерование позволяет профилировать кромки, получать фигурные и прямые пазы, отверстия различных форм и сложности. Изначально данный инструмент создавался для работ по дереву, сейчас же это преимущественно металлообрабатывающее оборудование, которое в отдельных случаях может использоваться также для работ с пластиком и искусственным камнем.

Инструменты для фрезерования выбирают по следующим критериям:

Мощность. Данный показатель определяется максимальным диаметром резы и глубиной обработки. Чем выше мощность, тем больше цена на инструмент и больше его масса. Перед тем, как покупать фрезер, определитесь со своими требованиями к оборудованию, чтобы не пришлось переплачивать.

Скорость вращения шпинделя. Чем тверже материал, тем выше должна быть скорость вращения, выдаваемая конкретным инструментом. В то же время, мягкие или тонкие материалы чревато обрабатывать на высоких скоростях вращения шпинделя – есть обоснованный риск разрушения. Мы считаем, что оптимальным вариантом станет покупка инструмента для фрезерования с регулировкой оборотов, защитой от перегрузок и с функцией плавного пуска.

Также имеют значения такие параметры: размер цанги, глубина фрезерования и различные дополнительные оснастки.

Подробнее

Разновидности кулачков для токарных патронов ()

Токарный патрон представляет собой главную составляющую оснастки токарного станка, отвечающую за надёжное крепление заготовок. Их использование обеспечивает более высокую производительность станка даже на высоких скоростях вращения, точную установку и оптимальное усилие зажима. А основными элементами самого патрона являются кулачки. Именно благодаря им осуществляется крепление детали. Кулачки для токарных патронов производятся из самых прочных сталей. Данные элементы делятся на такие виды, как прямые, обратные, мягкие и сборные.

Прямые кулачки. Самый распространенный вид. Отличаются двухступенчатым способом крепления, благодаря чему исключается торцевое биение деталей во время обработки на токарном станке. Прямые кулачки позволяют работать как с малоразмерными, так и с крупноразмерными заготовками.

 Обратные кулачки. Помимо своего прямого назначения, служат дополнительной крепящей базой «на разжим». Используются преимущественно для работы с деталями больших диаметров.

Мягкие кулачки. Их ещё называют «сырыми». Незаменимы при растачивании детали под нужный размер с последующей термообработкой.

Сборные кулачки. Относятся к универсальным элементам, состоящим из рейки с гребёнками и накладок со стандартной закалкой рабочей зоны. Сборные кулачки существенно уменьшают временные затраты на подготовительные процедуры обработки заготовки.

Подробнее

Оптимизация технологических процессов на металлообрабатывающих предприятиях ()

Разработка и оптимизация технологических процессов имеет большое значение для эффективной работы любого производства, в том числе и на металлообрабатывающих предприятиях. При этом необходимо учитывать множество факторов: особенности производства тех или иных конструкций/деталей, нюансы работы оборудования и многое другое.

Оптимизация технологических процессов на металлообрабатывающих предприятиях осуществляется в нескольких направлениях:

— стандартизация и унификация оборудования, всевозможных приборов, задействованных в процессе производства     ;

— разработка алгоритма использования как типового, так и группового технологического процесса;

— рекомендации по использованию более современных и качественных материалов;

— снижение затрат производства, а именно – трудоёмкости, себестоимости продукции, энергоёмкости;

— максимальное внедрение в производство автоматизированных процессов;

— рациональное использование САПР ТП.

Наша компания предлагает свои квалифицированные услуги по оптимизации технологических процессов на металлообрабатывающих предприятиях в Пензе. По всем вопросам вы можете обратиться к нам по контактному номеру телефона, указанному в шапке профиля и в разделе «контакты».

Подробнее

Токарные зажимные патроны: особенности и преимущества ()

Металлообрабатывающая промышленность с каждым годом стремительно развивается и совершенствуется. Этот процесс было бы невозможно представить без инновационного станочного оборудования. Именно от его качества зависит скорость заточки деталей, точность их геометрических параметров, а также характер обработки поверхностей.

Чтобы надёжно закрепить заготовки на производстве используются специальные зажимные патроны для токарного станка. Патроны обеспечивают должное зажимное усилие и точность центрирования.

Токарные зажимные патроны устанавливаются не только на специальных, но и на универсальных станках для крепления различных элементов на оси шпинделя. Данные приспособления предохраняют детали от смещения во время больших крутящих моментов, сохраняя их правильное положение при работе. Они также снижают риск поломки резца и обеспечивают более высокую скорость изготовления.

Зажимные патроны для токарных станков производятся из закалённой стали, есть модели и из чугуна, но сегодня они уже скорее редкость. Купить в Пензе зажимные патроны по низкой цене вы всегда можете в нашем интернет-магазине. Широкий ассортимент, оригинальная продукция и ответственность – за эти качества нас ценят постоянные покупатели.

Подробнее

Характеристики и область применения инструмента D’ANDREA ()

Итальянская производственная компания D’ANDREA была основана ещё в 1951 году. На сегодняшний день она является мировым лидером в изготовлении современной станочной и инструментальной оснастки. D’ANDREA и её продукция известны в большинстве развитых стран своим непревзойдённым качеством, высокоточными технологиями производства и соответствием с актуальными требованиями к обрабатывающей промышленности.

Товары D’ANDREA делятся на несколько категорий: TA-CENTER, TA-TRONIC, U-TRONIC, U-COMAX, AUTORADIAL, торцовочные и расточные головки, модульная система инструментальной оснастки MODULHARD’ANDREA, а также моноблочная система оснастки для высокоскоростной обработки TOPRUN, MONOd’, MONOforce, GRINTA и MCD.

Как вы видите, этот бренд выпускает инструменты в огромном ассортименте. Помимо этого, все товары предлагаются потребителю в различных размерах и исполнениях. Главным преимуществом D’ANDREA является высокая точность производства. Это позволяет компании достигать наивысшего качества станочной и инструментальной оснастки.

Купить в Пензе оригинальные инструменты от D’ANDREA по доступным ценам вы всегда можете в нашем магазине. Мы стараемся также поддерживать широкий ассортимент данной продукции, чтобы вы смогли найти то, что вам нужно, для определённой области применения.

Подробнее

Технология производства твердосплавного инструмента ()

Для изготовления твердосплавного инструмента сегодня используется несколько способов. Один из самых последних, предложенных специалистами по инновациям в области металлообработки, заключается в следующем: смешивание карбидов, взрывное прессование и пропитку заготовки связующим сплавом. После прохождения этапа прессования, элемент спекают, затем пропитываю. Для сплавки используется кобальт. Сейчас эта технология особенно востребована в машиностроительном производстве, в том числе и на тех предприятиях, где изготавливают твердосплавные режущие пластины, фрезы, зенкеры и свёрла.

Чуть более известен традиционный метод производства твердосплавного инструмента: смешивание карбидов титана, вольфрама и тантала, в связующей сварке также используется кобальт. Всю эту смесь пропускают через механическое прессование, которое имеет существенный недостаток. Механическое прессование не способно обеспечить прочную связь между используемыми карбидами.

 Передовые производства уже заменили его на прессование ударными волнами (высокоплотная прессовка). Такой метод как бы дробит зёрна карбидов, образуя между ними прочную связь. В итоге получается особо прочные твердосплавные изделия.

Твердосплавные инструменты – незаменимые элементы для многих отраслей промышленности, в том числе и в металлообработке. Наша компания использует передовые технологии для производства современных, долговечных и эффективных инструментов.

Подробнее

Какие инструменты применяются при фрезеровании? ()

Фрезерование является универсальным методом обработки не только изделий из металла, но также из дерева и даже бетона. Ни фрезерование кромок, уступов, пазов не может обойтись без специальных инструментов – фрез. Фрезы представляют собой элементы с несколькими зубьями. При интенсивном вращении вокруг своей оси они позволяют выполнять широкий спектр работ по обработке в разных плоскостях. Современный профильный рынок изобилует большим количеством различных видов фрез. О них подробнее мы и поговорим ниже.

Торцевые. Применяются для обработки уступов под углом в 90 градусов. С их помощью также возможно создание пазов. Является самой востребованной фрезой. Торцевые фрезы бывают квадратными, круглыми и треугольными; с шестью или восемью гранями.

Цилиндрические фрезы. Они распространены на крупных производствах. Позволяют обрабатывать рабочие поверхности в различных плоскостях.

Дисковые. Обладают особой конструкцией: имеют паз и несколько режущих сторон. Благодаря такой необычной конфигурации, дисковыми фрезами создаются равномерные канавки и лазы.

Угловые фрезы. Незаменимы при деревообработке. Фрезерование с угловыми фрезами обеспечивает формирование идеальных угловых пазов.

Концевые. Применяются в тех случаях, когда необходимо создать очень глубокие пазы или контурные выемки.

Эти, и многие другие инструменты для фрезерования вы можете приобрести в нашем магазине.

Подробнее