ул. Бакунина, 80
Переточка режущего инструмента – неизбежная процедура для поддержания его работоспособности и продления срока службы. Однако, некачественно выполненная переточка может не только не улучшить, но и существенно ухудшить характеристики инструмента, приведя к преждевременному износу, снижению качества обработки и даже поломке. Возникающие при этом дефекты могут быть разнообразны и иметь различную природу. Разберем основные из них и способы их предотвращения.
Одной из самых распространенных проблем является перегрев режущей кромки во время шлифовки. Высокие температуры приводят к отпуску металла, снижая его твердость и износостойкость. Инструмент становится мягче, быстрее тупится и теряет свою режущую способность.
Предотвращение: использование шлифовальных кругов с низкой скоростью и правильным зерном. Применение достаточного количества охлаждающей жидкости, обеспечивающей эффективный отвод тепла. Легкое давление на инструмент во время шлифовки, избегая чрезмерного нагрева. Контроль температуры инструмента во время процесса. Для высоколегированных сталей рекомендуется использовать специальные охлаждающие жидкости.
Образование трещин и сколов на режущей кромке – серьезный дефект, приводящий к быстрому выходу инструмента из строя. Трещины могут возникать как сразу после переточки, так и в процессе работы под нагрузкой.
Предотвращение: постепенный нагрев и охлаждение инструмента во время шлифовки. Использование шлифовальных кругов с мелкозернистой структурой для финишной обработки. Осмотр инструмента перед переточкой на наличие микротрещин. Правильная эксплуатация инструмента, избегая ударных нагрузок.
Несоблюдение углов заточки и формы режущей кромки приводит к снижению эффективности резания, увеличению нагрузки на инструмент и ускоренному износу.
Предотвращение: обращение к квалифицированным специалистам, имеющим опыт работы с данным типом инструмента. Использование высокоточного оборудования с возможностью точной настройки углов. Тщательное изучение рекомендаций производителя инструмента по углам заточки. Регулярная проверка геометрии режущей кромки после переточки с использованием измерительного инструмента.
Неравномерная заточка по длине режущей кромки приводит к неравномерному распределению нагрузки и преждевременному износу отдельных участков инструмента.
Предотвращение: равномерное распределение давления на инструмент во время шлифовки. Использование исправного и стабильно работающего оборудования. Контроль равномерности износа шлифовального круга и его своевременная замена. Визуальный контроль заточки по всей длине режущей кромки.
Если у вас остались вопросы, вы можете обратиться в нашу компанию любым удобным способом, а наши специалисты ответят на ваши вопросы по контактному номеру телефона: 8-800-2-506-607.
