Гибка листового металла — это один из ключевых процессов в металлообработке. От выбора инструмента напрямую зависит не только результат — точность и качество изгиба, — но и экономическая эффективность работы. Вечный спор между ручным и станочным инструментом решается не в пользу одного из них, а в соответствии с конкретной задачей. Давайте разберемся, где сила и слабость каждого подхода.
Ручные листогибы: рычажные модели, где гибка происходит за счет мышечной
силы оператора.
Киянки и молотки: используются в
паре с оправками, шаблонами или наковальнями для формовки деталей.
Гибщики (пассатижи для гибки): для работы с тонким листом и проволокой.
Вальцы ручные: для создания радиусных изгибов и цилиндров.
Плюсы:
Низкая стоимость.
Мобильность и автономность.
Простота и скорость настройки.
Идеален для мелкосерийного производства и прототипирования.
Сфера применения: гаражные мастерские, художественная ковка, монтажные и ремонтные работы, создание прототипов, штучное производство (желоба, отливы, короба).
Это оборудование, где усилие создается механическим, гидравлическим или электрическим приводом. Виды:
Листогибочные прессы (с ЧПУ и без): высокоточное формирование сложных профилей.
Гильотины: для рубки и последующей гибки заготовки.
Вальцы (листогибочные станки): для создания труб, конусов и других радиусных деталей.
Роботизированные гибочные комплексы: для полностью автоматизированного производства.
Плюсы:
Высокая производительность.
Точность и повторяемость.
Работа с толстым металлом.
Сложность операций.
Снижение нагрузки на оператора.
Сфера применения: серийное и массовое производство (корпуса приборов, элементы вентиляции, автодетали), металлоконструкции, тяжелая промышленность.
Если у вас остались вопросы, вы можете обратиться в нашу компанию по контактному номеру телефона: 8-800-2-506-607.