Осевой режущий инструмент, изготовленный из твердых сплавов, в силу своей широкой применимости и высоких показателей износостойкости, занимает важное место в металлообрабатывающей промышленности. Однако даже самые твердые материалы подвержены износу, что неизбежно приводит к снижению эффективности и точности обработки. В связи с этим, восстановление режущих свойств твердосплавного осевого инструмента – это не только экономически выгодное решение, но и необходимая мера для обеспечения стабильности и качества производственного процесса.
Твердосплавный осевой режущий инструмент, используемый в станках с ЧПУ, фрезерных и токарных центрах, подвергается интенсивному воздействию высоких температур, давлений и абразивного износа. Эти факторы приводят к затуплению режущих кромок, сколам, трещинам и другим дефектам, снижающим качество обработки и увеличивающим риск поломки инструмента.
Замена изношенного инструмента новым сопряжена со значительными затратами, особенно если речь идет о специализированных или нестандартных конструкциях. Восстановление, напротив, позволяет существенно снизить расходы, так как стоимость перезаточки или перепокрытия обычно составляет лишь часть от стоимости нового инструмента. Более того, восстановление может быть проведено несколько раз, продлевая срок службы инструмента и снижая общую стоимость владения.
Восстановление твердосплавного осевого инструмента представляет собой комплекс технологических операций, направленных на восстановление его геометрии, режущих свойств и износостойкости. Основными методами восстановления являются:
Процесс восстановления твердосплавного осевого инструмента включает в себя несколько этапов:
Если у вас остались вопросы, вы можете обратиться в нашу компанию любым удобным способом, а наши специалисты ответят на ваши вопросы по контактному номеру телефона: 8-800-2-506-607.