ул. Бакунина, 80

Разновидности кулачков для токарных патронов ()

Токарный патрон представляет собой главную составляющую оснастки токарного станка, отвечающую за надёжное крепление заготовок. Их использование обеспечивает более высокую производительность станка даже на высоких скоростях вращения, точную установку и оптимальное усилие зажима. А основными элементами самого патрона являются кулачки. Именно благодаря им осуществляется крепление детали. Кулачки для токарных патронов производятся из самых прочных сталей. Данные элементы делятся на такие виды, как прямые, обратные, мягкие и сборные.

Прямые кулачки. Самый распространенный вид. Отличаются двухступенчатым способом крепления, благодаря чему исключается торцевое биение деталей во время обработки на токарном станке. Прямые кулачки позволяют работать как с малоразмерными, так и с крупноразмерными заготовками.

 Обратные кулачки. Помимо своего прямого назначения, служат дополнительной крепящей базой «на разжим». Используются преимущественно для работы с деталями больших диаметров.

Мягкие кулачки. Их ещё называют «сырыми». Незаменимы при растачивании детали под нужный размер с последующей термообработкой.

Сборные кулачки. Относятся к универсальным элементам, состоящим из рейки с гребёнками и накладок со стандартной закалкой рабочей зоны. Сборные кулачки существенно уменьшают временные затраты на подготовительные процедуры обработки заготовки.

Подробнее

Оптимизация технологических процессов на металлообрабатывающих предприятиях ()

Разработка и оптимизация технологических процессов имеет большое значение для эффективной работы любого производства, в том числе и на металлообрабатывающих предприятиях. При этом необходимо учитывать множество факторов: особенности производства тех или иных конструкций/деталей, нюансы работы оборудования и многое другое.

Оптимизация технологических процессов на металлообрабатывающих предприятиях осуществляется в нескольких направлениях:

— стандартизация и унификация оборудования, всевозможных приборов, задействованных в процессе производства     ;

— разработка алгоритма использования как типового, так и группового технологического процесса;

— рекомендации по использованию более современных и качественных материалов;

— снижение затрат производства, а именно – трудоёмкости, себестоимости продукции, энергоёмкости;

— максимальное внедрение в производство автоматизированных процессов;

— рациональное использование САПР ТП.

Наша компания предлагает свои квалифицированные услуги по оптимизации технологических процессов на металлообрабатывающих предприятиях в Пензе. По всем вопросам вы можете обратиться к нам по контактному номеру телефона, указанному в шапке профиля и в разделе «контакты».

Подробнее

Токарные зажимные патроны: особенности и преимущества ()

Металлообрабатывающая промышленность с каждым годом стремительно развивается и совершенствуется. Этот процесс было бы невозможно представить без инновационного станочного оборудования. Именно от его качества зависит скорость заточки деталей, точность их геометрических параметров, а также характер обработки поверхностей.

Чтобы надёжно закрепить заготовки на производстве используются специальные зажимные патроны для токарного станка. Патроны обеспечивают должное зажимное усилие и точность центрирования.

Токарные зажимные патроны устанавливаются не только на специальных, но и на универсальных станках для крепления различных элементов на оси шпинделя. Данные приспособления предохраняют детали от смещения во время больших крутящих моментов, сохраняя их правильное положение при работе. Они также снижают риск поломки резца и обеспечивают более высокую скорость изготовления.

Зажимные патроны для токарных станков производятся из закалённой стали, есть модели и из чугуна, но сегодня они уже скорее редкость. Купить в Пензе зажимные патроны по низкой цене вы всегда можете в нашем интернет-магазине. Широкий ассортимент, оригинальная продукция и ответственность – за эти качества нас ценят постоянные покупатели.

Подробнее

Характеристики и область применения инструмента D’ANDREA ()

Итальянская производственная компания D’ANDREA была основана ещё в 1951 году. На сегодняшний день она является мировым лидером в изготовлении современной станочной и инструментальной оснастки. D’ANDREA и её продукция известны в большинстве развитых стран своим непревзойдённым качеством, высокоточными технологиями производства и соответствием с актуальными требованиями к обрабатывающей промышленности.

Товары D’ANDREA делятся на несколько категорий: TA-CENTER, TA-TRONIC, U-TRONIC, U-COMAX, AUTORADIAL, торцовочные и расточные головки, модульная система инструментальной оснастки MODULHARD’ANDREA, а также моноблочная система оснастки для высокоскоростной обработки TOPRUN, MONOd’, MONOforce, GRINTA и MCD.

Как вы видите, этот бренд выпускает инструменты в огромном ассортименте. Помимо этого, все товары предлагаются потребителю в различных размерах и исполнениях. Главным преимуществом D’ANDREA является высокая точность производства. Это позволяет компании достигать наивысшего качества станочной и инструментальной оснастки.

Купить в Пензе оригинальные инструменты от D’ANDREA по доступным ценам вы всегда можете в нашем магазине. Мы стараемся также поддерживать широкий ассортимент данной продукции, чтобы вы смогли найти то, что вам нужно, для определённой области применения.

Подробнее

Технология производства твердосплавного инструмента ()

Для изготовления твердосплавного инструмента сегодня используется несколько способов. Один из самых последних, предложенных специалистами по инновациям в области металлообработки, заключается в следующем: смешивание карбидов, взрывное прессование и пропитку заготовки связующим сплавом. После прохождения этапа прессования, элемент спекают, затем пропитываю. Для сплавки используется кобальт. Сейчас эта технология особенно востребована в машиностроительном производстве, в том числе и на тех предприятиях, где изготавливают твердосплавные режущие пластины, фрезы, зенкеры и свёрла.

Чуть более известен традиционный метод производства твердосплавного инструмента: смешивание карбидов титана, вольфрама и тантала, в связующей сварке также используется кобальт. Всю эту смесь пропускают через механическое прессование, которое имеет существенный недостаток. Механическое прессование не способно обеспечить прочную связь между используемыми карбидами.

 Передовые производства уже заменили его на прессование ударными волнами (высокоплотная прессовка). Такой метод как бы дробит зёрна карбидов, образуя между ними прочную связь. В итоге получается особо прочные твердосплавные изделия.

Твердосплавные инструменты – незаменимые элементы для многих отраслей промышленности, в том числе и в металлообработке. Наша компания использует передовые технологии для производства современных, долговечных и эффективных инструментов.

Подробнее

Какие инструменты применяются при фрезеровании? ()

Фрезерование является универсальным методом обработки не только изделий из металла, но также из дерева и даже бетона. Ни фрезерование кромок, уступов, пазов не может обойтись без специальных инструментов – фрез. Фрезы представляют собой элементы с несколькими зубьями. При интенсивном вращении вокруг своей оси они позволяют выполнять широкий спектр работ по обработке в разных плоскостях. Современный профильный рынок изобилует большим количеством различных видов фрез. О них подробнее мы и поговорим ниже.

Торцевые. Применяются для обработки уступов под углом в 90 градусов. С их помощью также возможно создание пазов. Является самой востребованной фрезой. Торцевые фрезы бывают квадратными, круглыми и треугольными; с шестью или восемью гранями.

Цилиндрические фрезы. Они распространены на крупных производствах. Позволяют обрабатывать рабочие поверхности в различных плоскостях.

Дисковые. Обладают особой конструкцией: имеют паз и несколько режущих сторон. Благодаря такой необычной конфигурации, дисковыми фрезами создаются равномерные канавки и лазы.

Угловые фрезы. Незаменимы при деревообработке. Фрезерование с угловыми фрезами обеспечивает формирование идеальных угловых пазов.

Концевые. Применяются в тех случаях, когда необходимо создать очень глубокие пазы или контурные выемки.

Эти, и многие другие инструменты для фрезерования вы можете приобрести в нашем магазине.

Подробнее

Как составлять программы для станков с ЧПУ? ()

Программирование станков с числовым программным управлением (ЧПУ) представляет собой создание специальный программных инструкций для контроллеров, чья функция управление станком. Значение станков с ЧПУ сложно переоценить по части автоматизации производства. Их использование позволяет существенно повысить его эффективность, и, как следствие, прибыльность.

Станки с ЧПУ востребованы для производств различного масштаба: от небольших мастерских до крупнейших предприятий. Обработка деталей и элементов на таком оборудовании осуществляется благодаря компьютеризированным элементам управления.

Как же составлять программы для станков с ЧПУ? Ещё совсем недавно для программирования применялись перфоленты, перфокарты и прямой ввод необходимых операций непосредственно в контрольный блок. На сегодняшний день ситуация такова: программа составляется заранее в специальном программном обеспечении. Она или переносится на станок с помощью носителя информации (например, обычной флешки), или же передаётся по внутренней сети предприятия.

Сама разработка программ для оборудования с ЧПУ включает в себя следующие этапы:

— разработка модели САПР;

— преобразование файла CAD в программу ЧПУ;

— подготовка станка с ЧПУ к внесению программы;

— выполнение процесса обработки полученных данных.

Подробнее

Инструменты нового поколения UMT ()

Российская компания UMT на протяжении последний пятнадцати лет занимает лидирующие позиции в поставках и внедрении на отечественный профильный рынок высококачественного и многофункционального металлорежущего инструмента. Данная компания была основана в 2003 году. Она изначально направила ракурс внимания на повышение эффективности производства, конкурентоспособность изготовляемого инструмента для металлообрабатывающей сферы нашей страны. К настоящему моменту UMT готовы предложить инструменты нового поколения по доступным ценам.

Стоит отдельно отметить, что с данной фирмой на постоянной основе работают крупнейшие предприятия оборонной, аэрокосмической, авиационной, судостроительной, автомобильной, нефтегазовой, электронной и приборостроительной промышленности. Клиенты подобного масштаба внушают не только доверие у потенциальных заказчиков, но и вселяют уверенность в непревзойдённом качестве инструментов UMT.

Ещё одной причиной успеха компании UMT на российском рынке является наличие профессиональной команды высококвалифицированных технологов и инженеров. Команда UMT и свой сервис поддерживает на высшем уровне, нанимая только компетентных менеджеров, помогающих клиентам в совершении закупки.

Наша компания в Пензе предлагает вам купить по доступным ценам инструменты нового поколения для металлообработки UMT.

Подробнее

Особенности токарного инструмента ARNO ()

ARNO Werkzeuge – это компания, которая на протяжении последнего десятилетия является международно признанным разработчиком и производителем современного и высококлассного инструмента для обработки и резания различных материалов. Токарные инструменты ARNO применяются в различных сферах промышленности для решения широкого спектра задач в металлообработке.

Благодаря своему многолетнему опыту и постоянному развитию, эта компания периодически внедряет в оборот новые усовершенствованные системы, инструменты и оборудование, которые отвечают всем мировым требованиям и стандартам по данной категории товаров. Сегодня токарные инструменты ARNO поставляются в десятки стран. Надёжность и качество работы бренда неоднократно подтверждались успешной разработкой обширной номенклатуры оборудования и станков.

Токарные станки ARNO – это непревзойденное немецкое качество, ультрасовременные технологии, высокая производительность и долговечность. Данное оборудование вы всегда можете купить в Пензе у нашей организации. Мы являемся официальным дилером компании с мировым именем ARNO Werkzeuge, и реализуем только оригинальную продукцию по доступным ценам.

Подробнее

Чем инструменты с керамическим лезвием лучше обычных? ()

Для обработки различных металлических изделий используются специализированное оборудование и инструменты. Они попросту незаменимы в этой отрасли промышленности. В последнее время особенно популярными становятся инструменты с керамическим лезвием. Чем же они лучше обычных? Разберёмся в этой статье.

Всё дело в том, что технический прогресс не стоит на месте, и те атрибуты, которые были востребованы ранее, становятся устаревшими, а на их место выходят новые усовершенствованные продукты. Так же, как дело обстоит и с инструментами с керамическим лезвием.

Инструменты с керамическим лезвием подойдут далеко не для всех видов работ, так как керамика всё равно является менее прочным материалом, нежели металл. Об этом следует помнить при совершении покупок нового инвентаря для металлообработки.

Преимущества инструментов с керамическим лезвием:

— отличительная особенность керамики заключается в повышенной термостойкости и твёрдости;

— керамическое лезвие способно служить весьма продолжительный период времени, не требуя заточки;

— на них никогда не образуется ржавчина, они даже не царапаются;

— их быстро и легко мыть, все загрязнения просто удаляются без усилий.

Купить в Пензе инструменты с керамическими лезвиями вы всегда можете у нас!

Подробнее