ул. Бакунина, 80
<span>DEREK</span>

DEREK (Китай)

NINGBO DEREK TOOLS CO., LTD — международная компания-производитель металлорежущего инструмента и оснастки. Основанная в 1993-м году, уже более 20 лет компания занимается разработкой и производством токарного и фрезерного инструмента, расточных систем, инструментов контроля, аксессуаров и т.д.

Инструмент компании DEREK включает в себя следующую номенклатуру:

  • Черновые и чистовые расточные головки;
  • Оправки, переходники, удлинители для расточных головок;
  • Наборы расточных систем;
  • Цанговые патроны;
  • Патроны для насадных фрез;
  • Силовые фрезерные патроны;
  • Гидропластовые патроны;
  • Сверлильные патроны;
  • Патроны для концевых фрез с резьбовым хвостовиком;
  • Патроны с термозажимом;
  • Патроны Weldon (DIN 6359);
  • Быстросменные резьбонарезные патроны с осевой компенсацией;
  • Хвостовики оправок, выполненные в соответствии с различными стандартами;
  • Пластины твердосплавные для токарной и фрезерной обработки;
  • Монолитные твердосплавные фрезы и сверла;
  • Токарный инструмент группы ISO;
  • Резцы для обработки канавок и отрезки со сменными твердосплавными пластинами;
  • Фрезы и сверла со сменными твердосплавными пластинами;
  • Монтажные приспособления для сборки инструмента;
  • Термоустановки для зажима инструмента;
  • Специальный инструмент и оснастка по особым требованиям или чертежам Заказчика.
Подробнее
<span>GUHRING</span>

GUHRING (Германия)

Компания GUHRING прошла путь от первого производителя сверла до ведущего мирового производителя прецизионного осевого инструмента для металлообработки. Более 8000 сотрудников по всему миру, 3500 сотрудников в Германии, более 70 производственных точек в 48 странах разрабатывают, производят и внедряют на рынок инновационный режущих инструмент.                    

Инструмент компании GUHRING включает в себя следующую номенклатуру:

  • Сверла
  • Фрезы
  • Резьбонарезной инструмент
  • Развертки
  • Расточные системы
  • Инструмент для зенкования и снятия заусенцев
  • Ружейные сверла
  • Инструмент из СТМ
  • Поликристаллический алмаз
  • Поликристаллический нитрид бора
  • Инструментальная оснастка
  • Многофункциональная инструментальная система GE100
Подробнее

Оптимизация технологических процессов: методы и цели ()

Для чего нужна оптимизация технологических процессов? Начнем с того, что многие компании, бизнес в целом, для достижения своих целей ищет более перспективные пути решения рабочих задач. Таким образом, делаем вывод, что оптимизация производственных этапов – это нацеленные на улучшение этих самых процессов методы. Различаются три вида оптимизации – структурная, параметрическая, производственная.

Как известно, улучшение производственных процессов, в том числе и технологических, направлена на оптимизацию методов и целей. Чем же она уникальна? Прежде всего тем, что  

  • направлена на повышение эффективности компании;
  • повышение конкурентоспособности;
  • изменение наиважнейших процессов производственного цикла;
  • ревальвация доходности;
  • оценка соотношения существующих трудовых и физических ресурсов с затратами на их содержание;
  • развитие бизнеса.

Достижение продуктивных результатов при наименьших вложениях — один из важнейших принципов организации технологии оптимизации. Технологический процесс изготовления детали, отдельная технологическая операция, технологический переход всё это может быть объектами исследования оптимизации.

Что касается методов, то обычно- это метод исключения, упрощения, стандартизации, сокращения, ускорения, взаимодействия. Так же часто встречается математического планирования эксперимента.

Если у вас остались вопросы, то для более подробной консультации вы можете обратиться по контактному номеру телефона 8-800-2-506-607.

Подробнее
<span>ОКЕ</span>

ОКЕ (Китай)

Компания OKE Precision Cutting Tools Co., Ltd. (далее «OKE») основана 23 января 1996 года. Компания занимается разработкой, производством и продажей высокоточных твердосплавных пластин для токарной, фрезерной и сверлильной обработки. За более 20 лет развития OKE имеет первоклассные промышленные мощности и ведущие технологии производства. Инструмент компании ОКЕ Precision Cutting Tools Co., Ltd. включает в себя следующую номенклатуру:

  • Токарные пластины
  • Токарные державки
  • Фрезерный инструмент
  • Сверлильный инструмент
  • Монолитный инструмент
  • Метчики HSS/HSSE
  • Твердосплавные стержни
  • Станочная оснастка
Подробнее

Как проводится технический аудит предприятия? ()

Технический аудит предприятия представляет собой проверку всей документации и отчётности, которая проводится по инициативе руководства компании, акционеров, инвесторов или покупателя бизнеса. Данная процедура позволяет понять, в каком состоянии находится предприятие, рационально ли расходуются производственные мощности, хватает ли технического оснащения для расширения производства и т.д.

Так как подобная проверка является добровольной, по окончании аудиторской работы не обязательно предоставлять заключение. Проще говоря, собственник (заказчик) получает всю необходимую информацию конфиденциально. Контролирующие органы также не в праве затребовать такие сведения.

В рамках проведения технического аудита проводятся такие мероприятия:

— анализируются системы внутреннего контроля на предприятии;

— составляется подробный и поэтапный план/программа аудита;

— проводится анализ учетной политики в плане бухгалтерского и налогового учета;

— осуществление проверки результатов годовой инвентаризации имущества и обязательств;

—  проведение аудиторских процедур по запросу клиента.

Технический аудит предприятия – это одна из наших услуг. Мы проводим данную процедуру для компаний Пензы и Пензенской области. По всем вопросам вы можете обратиться к нам по контактному номеру телефона.

Подробнее

Разработка программ для станков с ЧПУ ()

Управлять станками с числовым программным управлением можно при помощи специальных программных инструкций для контроллеров. Станки с ЧПУ имеют не последнее значение в вопросе автоматизации производств различных отраслей промышленности. Их использование позволяет существенно повысить эффективность работы цехов и увеличить прибыль от реализации изготовляемой продукции.

Станками с ЧПУ пользуются предприятия с разными объёмами производств: от небольших мастерских до крупнейших холдингов. Обработка деталей и элементов на таком оборудовании осуществляется благодаря компьютеризированным элементам управления.

Как разрабатываются программы для станков с ЧПУ? Не так давно для программирования применялись перфоленты, перфокарты и прямой ввод необходимых операций непосредственно в контрольный блок. Но сегодня всё стало намного проще. Специальная программа составляется заранее в особом программном обеспечении. Она или переносится на станок с помощью носителя информации (например, обычной флешки), или же передаётся по внутренней сети предприятия.

Этапы разработки программ для станков с ЧПУ проходят в таком порядке:

— разработка модели САПР;

— преобразование файла CAD в программу ЧПУ;

— подготовка станка с ЧПУ к внесению программы;

— выполнение процесса обработки полученных данных.

Подробнее

Режущий инструмент VARDEX: особенности ()

Компания VARGUS является ведущим мировым производителем высококачественного режущего и шлифовального инструмента из нержавеющей стали. Марка специализируется на выпуске инструмента для изготовления резьб общего и специального назначения, а также нескольких видов расточного и слесарно-монтажного инструмента. Продукция бренда активно используется в металлообрабатывающей и пластиковой промышленностей.

Ассортимент выпускаемой продукции делится на три основные категории: ручной слесарный инструмент для зачистки заусенцев SHAVIV, режущий резьбонарезной инструмент VARDEX и режущий инструмент для обработки канавок GROOVEX.

Резьбонарезной инструмент VARDEX имеет качественную сборную конструкцию, оснащен резьбовыми пластинами из твердых сплавов различных марок, способными обработать множество видов материала. VARDEX даёт возможность быстро и точно произвести обработку практически всех видов наружных и внутренних, цилиндрических и конических резьб симметричного и асимметричного профиля: метрических, дюймовых, трапецеидальных, упорных, упорно-метрических, упорно-трапецеидальных, трубных цилиндрических и конических и многих других, включая резьбы нефтяного сортамента, а также другие специальные и вновь разработанные.

Наша компания в Пензе реализует режущий инструмент линейки VARDEX. В нашем магазине вы найдёте только оригинальные товары, так как мы сотрудничаем с лучшими производителям напрямую, без посредников. По этой же причине цены магазина всегда радуют покупателей.

Подробнее

Работы и услуги компании «Инкор» ()

Наша компания предлагает услуги по производству осевого режущего инструмента с возможностью нанесения высокопрочных, износостойких PVD- и DLC- покрытий, в том числе TiN, AlTiN, TiAlN, nACo, CrN, nACRo. Мы не завышаем цены для своих клиентов,так как особое внимание уделяется грамотному подбору заготовок. Таким образом, вы получаете отличное качество инструмента за доступную стоимость.

Нами используются инновационные технологии в области производства осевого режущего инструмента. Свою продукцию мы производим из высококачественных твердосплавных заготовок на универсальных 5-осевых заточных станках с ЧПУ фирмы Schutte (Германия), а нанесение покрытия выполняется на установке для нанесения высокопрочных покрытий Platit Pi311 (Швейцария). Контроль качества каждого изделия осуществляется на всех этапах изготовления.

Также мы рады предложить вам профессиональное восстановление (перезаточку/перепокрытие) осевого режущего инструмента из любого твердосплавного материала. Наша компания изготавливает специальные инструменты (как типовые, так и нетиповые) в кротчайшие сроки и в любом количестве, чтобы ваш бизнес не стоял на месте. Среднее время изготовления – 6 часов.

«Инкор» предоставляет квалифицированную помощь в организации производства:

— оптимизация технологических процессов;

— разработка программ для станков с ЧПУ;

— проектирование 3D моделей;

— переточка твердосплавного инструмента.

Подробнее

По каким параметрам подбирают инструмент для фрезерования? ()

Фрезер представляет собой ручной инструмент для резания металла под перпендикулярным рабочей поверхности углом. Фрезерование позволяет профилировать кромки, получать фигурные и прямые пазы, отверстия различных форм и сложности. Изначально данный инструмент создавался для работ по дереву, сейчас же это преимущественно металлообрабатывающее оборудование, которое в отдельных случаях может использоваться также для работ с пластиком и искусственным камнем.

Инструменты для фрезерования выбирают по следующим критериям:

Мощность. Данный показатель определяется максимальным диаметром резы и глубиной обработки. Чем выше мощность, тем больше цена на инструмент и больше его масса. Перед тем, как покупать фрезер, определитесь со своими требованиями к оборудованию, чтобы не пришлось переплачивать.

Скорость вращения шпинделя. Чем тверже материал, тем выше должна быть скорость вращения, выдаваемая конкретным инструментом. В то же время, мягкие или тонкие материалы чревато обрабатывать на высоких скоростях вращения шпинделя – есть обоснованный риск разрушения. Мы считаем, что оптимальным вариантом станет покупка инструмента для фрезерования с регулировкой оборотов, защитой от перегрузок и с функцией плавного пуска.

Также имеют значения такие параметры: размер цанги, глубина фрезерования и различные дополнительные оснастки.

Подробнее

Разновидности кулачков для токарных патронов ()

Токарный патрон представляет собой главную составляющую оснастки токарного станка, отвечающую за надёжное крепление заготовок. Их использование обеспечивает более высокую производительность станка даже на высоких скоростях вращения, точную установку и оптимальное усилие зажима. А основными элементами самого патрона являются кулачки. Именно благодаря им осуществляется крепление детали. Кулачки для токарных патронов производятся из самых прочных сталей. Данные элементы делятся на такие виды, как прямые, обратные, мягкие и сборные.

Прямые кулачки. Самый распространенный вид. Отличаются двухступенчатым способом крепления, благодаря чему исключается торцевое биение деталей во время обработки на токарном станке. Прямые кулачки позволяют работать как с малоразмерными, так и с крупноразмерными заготовками.

 Обратные кулачки. Помимо своего прямого назначения, служат дополнительной крепящей базой «на разжим». Используются преимущественно для работы с деталями больших диаметров.

Мягкие кулачки. Их ещё называют «сырыми». Незаменимы при растачивании детали под нужный размер с последующей термообработкой.

Сборные кулачки. Относятся к универсальным элементам, состоящим из рейки с гребёнками и накладок со стандартной закалкой рабочей зоны. Сборные кулачки существенно уменьшают временные затраты на подготовительные процедуры обработки заготовки.

Подробнее